想知道上海铝材喷砂处理方法出货快产品的独特魅力吗？视频里的产品介绍，比文字更有说服力，一看便知！
以下是:普洱上海铝材喷砂处理方法出货快的图文介绍
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司
在激烈的 玻璃喷砂加工、市场竞争中我们期待与您携手乘风破浪，互惠互利实现双赢共同发展。 玻璃喷砂加工、产品曾在普洱质检局的抽检中多次受到好评，多种产品获得各种奖项。本着“客户至上，品质如一”的服务宗旨，表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司成立伊始就成立了售后服务体系，为我公司的客户提供完善的服务。
喷砂机磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的，因为，磨料射流具有微刃切削加工、普洱微量切削加工和无
余量加工的能力和特点，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。
1 ．工件表面的清理
热处理后的氧化皮、普洱残盐、普洱残油等；
黑(有)色铸造件的氧化皮、普洱型砂等；
无余量加工精密铸件的氧化皮、普洱型砂等；
机械加工件的残留物、普洱微毛刺等；
焊接件的氧化皮、普洱焊渣等；
冷、普洱热轧钢板(型钢)的氧化皮、普洱锈蚀层等；
各种模具型腔的脱模剂、普洱沉积物等；
陶瓷元件表面的烧结残留物；
塑料成型件的飞边；
物体表面的放射性元素；
桥梁、普洱水电站闸板、普洱船舶、普洱建筑物；
机场跑道的橡胶附着层；
火车车厢；
各种管道和容器罐；
旧机件的油污、普洱附着物等；
集装箱的残漆、普洱锈蚀层和附着物等；
瓷器上错误的烧结层；
装饰表面的划伤…….
2 ．喷砂机|工件表面涂覆前的前处理
喷漆、普洱烤漆前；
喷塑前；
金属喷涂前；
镀锌、普洱铬、普洱镍前；氧化处理前；
探伤前……
3 ．改变工件的物理机械性能
提高或降低表面粗糙度；
变表面拉应力为压应力；
提高表面的润滑状态；
降低偶件的运动噪音；
提高表面的摩擦系数……
4 ．工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光；
获得亚光或漫反射表面；
木器制品表面的抛光……
喷砂工艺
一、普洱功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、普洱热处理件表面的残盐和氧化层、普洱轧制件表面的氧化层、普洱锻造件表面的氧化层、普洱焊接件表面的氧化层、普洱铸件表面的型砂及氧化层、普洱机加件表面的残留污物和微小毛刺、普洱旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、普洱刷镀工艺、普洱喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、普洱涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、普洱主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、普洱磨料粒度、普洱本地磨液浓度、普洱本地喷射距离、普洱本地喷射角度、普洱本地喷射时间、普洱本地压缩空气压力等.
三、普洱本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、普洱本地角度（θ）.
喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、普洱当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、普洱当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、普洱当地仪器仪表、普洱当地医疗器械、普洱当地电子电器、普洱当地纺织机械、普洱当地印染机械、普洱当地化工机械、普洱当地*、普洱当地工具、普洱当地刃具、普洱量具、普洱模具、普洱玻璃、普洱陶瓷、普洱工艺品、普洱机械修理等等众多领域.
一、普洱喷砂机的主要用途
1.零部件外表面的清理强化;
2.工夹具和材料的清理强化;
3.电镀,氧化、普洱涂装前零件的表面清理;
4.清除桶、普洱管、普洱盘、普洱罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、普洱模具、普洱管材、普洱板材和操作件的清理;
6.玻璃模、普洱橡胶模具、普洱金属铸件和挤压件的表面清理;
7.修整焊缝;
8.工件表面釉;
9.清除工件表面氧化皮,清除加工过程中并后的色差（铸件,锻件）;
10.清理大型涡轮机、普洱发动机铸件或复杂的小零件;
11.发动机维修时零件（如气缸体,活塞和火花塞）清理;
12.清洁电刷、普洱接触器和接线术等的表面,改善导电性能;
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;
14.清除工件表面上的旧油漆和污物等.
二、普洱优点
1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.不污染环境,省去了环境治理费用;
7.对周围环境无害
扫一扫
