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斜铁平垫铁一般应在靠近地脚螺栓的两侧安放，当地斜铁脚螺栓间距较远时，除采用标准垫法外，还需采用在中间增加一组垫铁的辅助垫法；对大型设备可根据底座形状和地脚螺栓间距的大小，采用包括标准垫法、十字垫法和辅助垫法的混合垫法。按材质不同分为钢板垫铁(厚度在0．3~20毫米)和铸铁垫铁(厚度在20毫米以上)。按垫铁的形状，可分为平垫铁、斜垫铁和可调垫铁。称标准垫法根据设备底座的大小、构造型式和地脚螺栓间距的不同，还有不同的垫法。调整斜垫铁分类按作用不同分为调整垫铁、减震垫铁、防震垫铁。座浆养护期间不许碰动，气温在0℃以下时应保温，酷暑时应充分湿润。无垫铁安装法是利用临时调整垫铁或调整螺钉进行设备的找平、找正、找标高，然后二次灌浆。养护后抽掉临时垫铁，其空洞再次补灌；也有的利用少量临时调整垫铁进行设备定位，二次灌浆后不再取出。经养护后的灌浆层与设备底座应紧密接触，承受设备的全部负荷。例如：当设备底座小地脚螺栓间距较近时，可采用在两根地脚螺栓之间只安放一组垫铁的十字垫法；垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10mm～30mm；斜垫铁宜露出10mm～50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的.
调整斜铁是生产线上不可缺少的重要部件,放于机械下面，支撑机械重量，具有减震，支撑的作用，常见的用于数控机床衰减机器自身的振动，减少振动力外传，阻止振动力的传入，还可调节机床水平高度。在地脚螺栓两侧和轴承下面安装垫铁。垫铁组的高度应为60-100mm，宽度为60-120mm。在这里向您推荐这种.安装单位进行工艺设计或审阅设计单位的斜垫铁工艺图时，要考虑自身的安装条件，决定采用哪种Q235斜垫铁安放方式，然后，根据垫铁安放方式决定基础的2次浇灌层的厚度。调整垫铁压紧灌浆层并对设备安装进行精调整，使垫铁与设备底座及灌浆层紧密接触的施工方法。平垫铁或斜垫铁的尺寸可以根据设备的重量选取。金属加工机床，锻压机床、纺织、印刷机械、食品加工机、橡胶机械、电线、电缆机械、发电机及重型设备。斜垫铁成对使用。斜垫铁应成对使用，其斜度不得大于1/25，薄端厚度不得小于5mm，平垫铁工作面光洁度不得低于Ra2.5μm。轴承梁找正后，在二次灌浆前将两斜垫铁断续焊牢。沿轴承梁周围应均匀安装垫铁，其间距不得大于600mm。
座浆法的施工步骤是：用风镐打锅底形座浆坑一余物及用压缩空气吹扫～用水冲洗座浆坑，经充分润湿后积水一用座浆标号水泥灰浆涂于坑壁一座浆坑支模一用规定配比的座浆料经充分搅拌均匀后分层捣固至浆浮于表面，并做成馒头状的座浆墩一放置平垫铁并控制标高和水平度一拍实垫铁四周的座浆料后复查标高和水平度.
斜铁的表面可以是粗糙的，可以是光滑的，也可以有高的精度，斜铁的制作看似简单，但要做出好的斜铁、精度高的斜铁,斜铁、斜垫铁的规格以及精度要求：斜垫铁一般没有具体规格，一般是按设备重量设计图纸，定做加工。斜度误差小的斜铁是需要的、有斜铁制作经验的人员完成的,还要有的斜铁生产设备设备，的斜铁检测设备，的斜铁生产设备能降低成本，能提高斜铁生产效率；斜垫铁精度一般为：12.5，为一般粗糙精度斜垫铁 6.3为中级精度斜垫铁 3.2为精度斜垫铁 0.8为精密斜垫铁（磨床磨削平面而成）。斜铁,斜垫铁主要用途：用于各种设备的水平和平行调整，使设备在运转过程中不发生震动、倾斜，机器的良好运转，减少机器磨损，设备；特点是：使用简单、方便大多根据用户的需要制造，按实际设备底座要求设计斜垫铁图纸，然后按图纸加工制作 。即可达到理想的精度。以达到使用.斜垫铁在使用中按设备的精密度选择垫铁的精度，并非精度高的斜垫铁就适合所有设备，应该按实际需要合理选择斜垫铁，以达到使用斜垫铁的最初节约成本的目的。
如果需要表面粗糙的斜铁，可以是加工的，也可以使锻打的，也可以使铸造的，加工的斜铁可以在表面呈现竖纹，加工的斜铁表面精度一般为3.2，这样方便使用；要根据斜铁的具体使用情况而定；有的设备需要粗糙度高的斜铁.
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