<金昌>(本地)耐候钢板耐磨钢板打造好品质

耐候钢制造工艺：耐候钢一般选用精料入炉-锻炼(转炉、电炉-合金化处理-吹氩-LF精粹-低过热度连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路途。在锻炼时，废钢随炉料一起参加炉内，按惯例工艺锻炼，出钢后参加脱氧剂及合金，钢水经吹氩处理后，随即进行浇铸，吹氩调温后的钢水经连铸机铸成板坯。因为钢中参加稀土元素，耐候钢得到净化，夹杂物含量大为削减。
     耐候钢的合金成分及重量百分比含量为：C：0.12～0.21、Si：0.2～2.0、Mn：0.7～2.0、S ≤0.036、P≤0.034、Cu：0.10～0.40、Al<0.2，其余为Fe和量杂质。通过Cu、 Mn、Si、Al等合金化，并简略调整一般低碳钢(Q235钢)的部分元素含量，在不需改动Q235钢出产工艺条件下，就能出产出具有出色的耐大气腐蚀功能、归纳机械功能的经济耐候钢。
  耐候钢板常备原料：09CuP、Q450NQR1、Q460NH、Q235GNH、Q345GNH、Q355GNH、Q355GNHL、Q345GNHL、Q235NH、Q345NH、Q355NH、09CuPCrNi-A。耐候钢板及集装箱、耐腐蚀钢、冷轧耐候钢、热轧耐腐蚀专用钢、集装箱板、耐候桥梁钢、耐海水腐蚀钢、耐大气腐蚀结构钢、工程机械用钢大梁钢,量大从优!

l进一步实施耐候钢板贴标打下了基础，公司决定：2009年，ThyssenKrupp Steel在巴西的另一个工厂正式投产后，每年运向德国的100,000块耐候钢板将贴上电子标签; 将来，公司还打算将RFID应用扩展到北美地区，届时耐候钢板的贴标量将达到250,000个。

ThyssenKrupp Steel在巴西新厂的钢铁生产量将达到每年5百万公斤。公司希望能够快速、自动识别每年出入港口的100,000条耐候钢板，以便 化使用起重机，负责该项目的ThyssenKrupp管理人员Gerhard Thiel说。

ThyssenKrupp Steel、RFID集成商Accenture和RFID标签生产商SATO采用的RFID标签是特制的、可在金属环境下被读取的SATO FlagTag 标签。 FlagTag 标签的结构不同于通常的纸制，它带有一个折翼，所以里面的RFID嵌体并不紧贴于被贴的物体，而是呈90度垂直于被贴物体。